| کد مقاله | کد نشریه | سال انتشار | مقاله انگلیسی | نسخه تمام متن |
|---|---|---|---|---|
| 5128589 | 1489599 | 2017 | 8 صفحه PDF | دانلود رایگان |
کلمات کلیدی
1.مقدمه
2. مدل تنش کلی حلقه
شکل 1. نیروهای اعمال‌شده بر حلقه و بخشی از حلقه
از شکل 2، روابط زیر بین جابجایی های جامد صلب (فرمول) و جابجایی های موضعی (فرمول) در هر گیره (i) به دست می آیند:
3. مکانیک تماس در حلقه گیرکرده در سه نظام مته
1.3 نظریه هرتز. پهنای تماس کوچک
شکل 3. تکانه خمش حلقه با نیروی محکم کردن 930N، بدون در نظر گرفتن مکانیک تماس
شکل 4. توزیع فشارها در پهنای تماس گیره
شکل 5. a) سه نظام ماشین تراش تقسیم. تماس بزرگ. b) سه نظام ماشین تراش نرمال. تماس کوچک
2.3 پهنای تماس بزرگ
3.3 تأثیر ضریب اصطکاک روی تنش تماس
شکل 6. توزیع فشار نرمال و مماسی و نقشه تنش در منطقه تماس در محکم سازی با (فرمول). حلقه آلومینیوم به قطر 80 میلی متری و عرض 10 میلی متری و گیره های صفحات
4.3 مقدار تجربی ضریب اصطکاک
شکل 7. نمونه قطعه ثابت‌شده در سه نظام گیره. نیروها و تکانه های به‌کاررفته برای اندازه گیری اصطکاک.
4. نتایج
Precision machining of thin rings is of key importance in the performance of many mechanical components such as bearings, rings, turbines, etc. An important factor to take into account is to know the influence of the clamping forces values at different angular positions of the workpiece in the geometrical tolerances after machining. The lower the clamping force, better tolerances will be achieved, but with the disadvantage of reducing friction force and, therefore, increasing the risk of slipping. Therefore, achieving a minimum but safe clamping force is a key factor to control the process. This paper presents some contributions of contact mechanics to the determination of an optimum clamping force. A subsequent methodology is applied that takes into account model of bulk deformation and local contact stresses and experimental data with the object of obtain the optimum torque applied to the chuck.
Journal: Procedia Manufacturing - Volume 13, 2017, Pages 655-662