کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی ترجمه فارسی نسخه تمام متن
798186 903221 2012 6 صفحه PDF 15 صفحه WORD دانلود کنید
عنوان انگلیسی مقاله
A simulation study of the effect of preform cooling time in injection stretch blow molding
ترجمه فارسی عنوان
مطالعه شبیه سازی اثر زمان خنک سازی پیش فرم در قالب گیری تزریقی کششی دمشی
کلمات کلیدی
بطری - پریفرم زمان خنک کننده - شبیه سازی
فهرست مطالب مقاله
چکیده
کلید واژه ها
1. مقدمه
شکل 1. مدل CAD قالب بطری (در میلی متر).
2. تجربی
2.1. ماده
2.2. قالب بطری و طراحی پیش فرم
جدول 1. پروفیل دمائی پیش فرم در پی زمان های مختلف خنک سازی پیش فرم
شکل 2. ابعاد پیش فرم (به میلی متر)
2.3. قالبگیری تزریقی کششی دمشی
2.4. توزیع دمائی در پیش فرم
شکل 3. پروفیل دمائی پیش فرم
2.5. مقاومت بطری در برابر فشار عمودی
جدول 2. ماشین ISBM و پارامترهای فرآوری
2.6. مقاومت بطری در برابر فشار داخلی
2.7. توزیع مواد
2.8. اندازه گیری ضخامت
جدول 3. زمانبندی پارامترهای فرآیند استفاده شده در مطالعه شبیه سازی و تجربی
3. مطالعه شبیه سازی
3.1. شبیه سازی فرآیند بوسیله نرم افزار فرآوری پلاستیک Blowview
3.2. تحلیل مکانیکی بطری های شبیه سازی شده بوسیله نرم افزار شبیه سازی ANSYS
شکل 4. (آ) محدودیت های بر پایه بطری و (ب) فشارهای اعمال شده بر قسمت فوقانی بطری.
جدول 4. مقاومت در برابر فشار داخلی و فشار عمودی تجربی بطری ها برای زمان های مختلف خنک سازی پیش فرم
4. نتایج و بحث
شکل 5. (آ) گیره های بر قسمت فوقانی بطری و (ب) فشار اعمال شده بطور داخلی.
شکل 6. توزیع وزن قسمت های بطری برای زمان های مختلف خنک سازی.
شکل 7. توزیع ضخامت بطری ها برای زمان های مختلف خنک سازی.
جدول 6. بیشترین مقادیر تنش تحت شبیه سازی های فشار عمودی بوسیله ANSYS.
شکل 8. توزیع های تنش بر بطری برای (آ) تست فشار پارگی و (ب) تست فشار عمودی.
شکل 9. توزیع ضخامت بطری برای زمان خنک سازی پیش فرم s5/3.
5. نتیجه گیری
ترجمه چکیده
بطری های پلاستیکی اغلب از مواد پلی اتیلن ترفتالات (PET) و از طریق قالب گیری تزریقی کششی دمشی (ISBM) ساخته می شوند. معیارهای لازم عملکرد بطری بسته به کاربرد آن متغیراند، لیکن نوعاً شامل مقاومت در برابر فشارعمودی ، مقاومت در برابر فشار داخلی ، و خواص سختی می شوند، که هر یک تحت تاثیر پارامترهای فراوری بطری قرار دارند. بهینه سازی تجربی فرآیند کاری زمان بر و پر هزینه است، درحالیکه روش های مدلسازی کامپیوتری اکنون جایگزینی بادوام را ارائه می دهند. در این مطالعه، زمان خنک سازی بهینه پیش فرم بطری از طریق انجام تحلیل ساختاری بطری های واقعی تعیین شد. به عبارت دیگر، شبیه سازی فرآیند و شبیه سازی تحلیل ساختاری بطری های آب میوه PET تحت شرایط مشابه با تولید بطری های واقعی انجام شد. نتایج تجربی با نتایج شبیه سازی مقایسه شدند. مطالعات شبیه سازی ساختاری بیشتر یافته های تجربی را تائید کردند. ناهمخوانی بین مطالعه تجربی و پیش بینی های شبیه سازی توضیح داده شدند.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
چکیده انگلیسی
Plastic bottles are most commonly made from poly(ethylene terephthalate) (PET) by injection stretch blow molding (ISBM). The required bottle performance criteria vary with its application but typically include top load strength, burst strength, and barrier properties, each of which is influenced by the bottle processing parameters. Experimental process optimization is time-consuming and costly, and computer modeling methods now offer a viable alternative. In this study, the optimum cooling time of the bottle preform was determined by conducting structural analysis of the actual bottles. On the other hand, the process simulation and the simulation of structural analysis of the PET fruit juice bottles were conducted under the same conditions with those from actual bottles produced. The experimental results were compared with simulation results. The structural simulation studies validated most of the experimental findings. The discrepancy between the experimental study and the simulation predictions were explained.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Materials Processing Technology, - Volume 212, Issue 11, November 2012, Pages 2400-2405
نویسندگان
, ,