دانلود مقالات ISI درباره فولاد خفیف + ترجمه فارسی

فولاد خفیف (به انگلیسی: Mild steel) به طور معمول شامل 0. 04 % تا 0. 3 % کربن می باشند. این دسته بزرگترین گروه فولاد های کربنی می باشد و تنوع بزرگی از شکل ها را پوشش می دهد که از صفحه های فلزی گرفته تا سازه های میله ای شکل در این گروه قرار گرفته اند. وابسته به خواص مطلوب مورد نیاز در صنعت، عناصر دیگری به این دسته اضافه می شوند و یا در آن افزایش می یابند. به عنوان مثال در فولاد های بسیار کم کربن (Drawing Quality) که به فولادهای تجاری نیز معروف هستند، سطح کربن پایین باقی می ماند و آلومینویوم اضافه می شود و یا برای فولادهای سازه ای میزان کربن بالا بوده و عنصر منگنز افزایش می یابد. همچنین فولادهای کم کربن بدلیل خواص هدایت مغناطیسی کاربرد زیادی در صنعت برق دارند. در فولادهایی که بمنظور دستیابی به سختی سطحی، تحت عملیات سمانتاسیون قرار میگیرند بعلت ایجاد گرادیان غلظتی از فولادهای کم کربن استفاده می شود. تاثیر عناصر آلیاژیکربندر فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2% تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد میگردد و مقدار پرلیت را در ساختار میکروسکپی افزایش میدهد تا اینکه در 0. 8 % کربن ساختار زمینه کاملا پرلیتی خواهد شد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و آبکاری آنها را ممکن می سازد. فولاد کمتر از 0. 2 % کربن عملا آبکاری نمیشود. بیش از این مقدار تا حدود 1. 2% سختی فولاد پس از آبکاری به سرعت زیاد می شود. از این حد به بعد،سختی فولاد افزایش نیافته و خصوصیات چکش خواری خود را از دست میدهد. گروه اول که فولادهای ساده کم کربن قرار دارند برای عموم قطعات مهندسی، ساختمان کشتی ها، راه آهن بکار میروند. همچنین این فولادها از خواص مغناطیسی بالا و قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار بوده و در مواردی که قطعات تحت عملیات سختی سطحی قزاز میگیرند،کاربرد خوبی دارند فولاد نوعی آهن است که بیشتر ناخالصی های آن جدا شده است. آهن عنصری،فلزی مستحکم، سخت،سنگین و به رنگ خاکستری است. این ماده در شهاب سنگ ها یافت می گردد. همچنین آهن در ترکیب با بسیاری از کانی ها در پوسته زمین پیدا می شود. آهن به آسانی زنگ می زند و می توان آن را مغناطیسی ساخت وبه شدت جذب آهنربا نمود. از این ماده جهت ساختن بسیاری از سازه ها استفاده می گردد. فولاد (آهن ذوب شده) با گرمای شدید و آمیختن آن با کربن (آلیاژ) درست می شود. از فولاد برای ساختن ماشین آلات، اتو مبیل، ابزار آلات و دیگر مصنوعات استفاده می گردد. تاریخ ذوب آهن و آهن کاری به درازای خود تاریخ است. باستان شناسان در مصر ابزارهایی آهنی یافتند که تاریخ ساخت آنها به ۳۰۰۰ سال پیش از میلاد مسیح بر می گردد، و زیور آلات آهنی حتی پیش از این تاریخ نیز به کار می رفت. اسلحه های آهنین ساخته شده به وسیله تیمار گرمایی برای یونانیان در ۱۰۰۰ سال پیش از میلاد امری شناخته شده بود. در فولاد ریزی دو روش عمده ریخته گری داریم1-: روش شمش ریزی: که ریخته گری جهت تولید آلیاژ انجام می شود. - 2شکل ریزی: که ریخته گری جهت تولید قطعه انجام می شود. فولاد ها به دو دسته ساده کربنی و آلیازی دسته بندی می شوند. با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژ هایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند. به عنوان مثال با اضافه نمودن کروم به آهن، استیل ضد زنگ یا استینلس استیل بدست می آید که در مقابل خوردگی ها ی مختلف مقاومت بالایی دارد. فولاد های کربنی میتواند به سه دسته مجزا تقسیم بندی شوند: فولادهای کم کربن (که به عنوان فولاد خفیف هم شناخته می شوند)-فولادهای کربن متوسط-فولادهای پر کربن.