دانلود مقالات ISI درباره کامپوزیت‌ هیبریدی + ترجمه فارسی

از جمله جدیدترین نوع کامپوزیت‌های مقاوم می‌توان به کامپوزیت‌های هیبریدی Hybrid composites اشاره کرد. این کامپوزیت‌ها به وسیله دو یا چند فیبر مختلف در یک شبکه ساخته می‌شوند که به طور معمول خواص ترکیبی بهتری نسبت به کامپوزیت‌های تک فیبره دارند. در تلاش برای ترکیب خواص فیزیکی ومکانیکی مناسب کامپازیت های معمولی با سطح صاف خاص کامپازیت های میکروفیل، کامپازیت های نوع هایبرید ابداع گردید. این مواد عموما دارای محتوای پرکننده غیر آلی در حدود 70% تا 85% وزنی می باشند. پرکننده ترکیبی از ذرات پرکننده کوچک ونوع میکروفیل است که متوسط اندازه ذرات کوچکتری نسبت به کامپازیت های معمولی دارد (1 تا 4% mm ) به دلیل محتوای نسبتا بالای پرکننده غیر آلی، ویژگی های فیزیکی ومکانیکی، بالاتر از کامپازیت های معمولی است. بعلاوه با حضور ذرات با اندازه زیر میکرون که در ترکیب ولابلای ذرات بزرگترپراکنده شده است، امکان حصول سطحی با ظاهر صاف به نام patina like (قابی شکل) در پایان ترمیم فراهم گردیده است. در ساخت این مواد از ترکیب فیبرها و مواد زمینه مختلفی استفاده می‌شود اما در رایج‌ترین سیستم کربن و الیاف شیشه در یک رزین پلیمری با یکدیگر ترکیب می‌شوند. الیاف کربن محکم و نسبتاً سخت است و می‌تواند مقاومت بالایی را فراهم کند اما عیب آن قیمت بالای آن است. الیاف شیشه هرچند ارزان است اما فاقد سختی الیاف کربن است. هیبرید شیشه-کربن سخت‌تر و محکم تر است و مقاومت نسبت به ضربه بالاتری دارد و قیمت آن نسبت به پلاستیک‌های تمام کربنی یا تمام شیشه‌ای کمتر است. فیبرها می‌توانند به روش‌های مختلفی با یکدیگر ترکیب شوند که هر روش بر روی خواص ماده مؤثر خواهد بود. مثلاً فیبرها می‌توانند به صف شده و در نهایت با یکدیگر مخلوط شوند یا اینکه به شکل ورقه‌ای متشکل از لایه‌های مختلف باشند که هر لایه دارای یک فیبر است. در حقیقت تمام خواص هیبریدها ناهمسانگرد می‌باشد. وقتی که یک کامپوزیت هیبریدی تحت تنش قرار می‌گیرد تخریب در آن به شکل ناگهانی صورت نمی‌گیرد؛ ابتدا فیبرهای کربنی دچار تخریب می‌شوند و با تخریب آن نیرو به الیاف شیشه منتقل می‌شود و تخریب نهایی با تخریب شبکه زمینه اتفاق خواهد افتاد. از کاربردهای عمده کامپوزیت‌های هیبریدی می‌توان به ساختارهای سبک قابل حمل در خشکی، دریا و هوا، کالاهای ورزشی و لوازم ارتوپدی اشاره کرد.