کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
6868208 680661 2015 15 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Energy efficiency benchmarking for injection moulding processes
ترجمه فارسی عنوان
معیار کارایی انرژی برای فرآیند قالب گیری تزریقی
کلمات کلیدی
ساخت، بهره وری انرژی، معیار ارزیابی انرژی، پیش بینی انرژی، نظارت بر انرژی، طراحی محصول و فرآیند، تزریق ریخته گری، برچسب انرژی بهره وری،
ترجمه چکیده
بازده انرژی و منابع در حال تبدیل شدن به یک استراتژی مهم در تولید است. در صنعت خودرو، ارزیابی اثرات زیست محیطی یک محصول در مرحله استفاده معمول است. در مقابل، فاز تولید اغلب فاقد اطلاعات دقیق است؛ پتانسیل بهبودی از بین می رود تجزیه و تحلیل و ارزیابی مقایسه ای از چگونگی استفاده از انرژی فاکتور تولید در تولید می تواند یک ضرر برای بهبود موازی در مورد کارایی انرژی، مواد و زمان کار باشد. این مقاله یک رویکرد سیستماتیک برای ارزیابی کارایی انرژی در قالب قالب گیری تزریق می کند، بویژه در مورد تأثیر قالب. یک پایگاه دانش به عنوان پایه ای برای فرآیند جمع آوری و ارزیابی داده ها عمل می کند. علاوه بر این، ارزیابی کارایی انرژی از فرایندهای تکین به منظور اثرگذاری اقدامات بهبودی بینایی را ارائه می دهد و اجازه می دهد تا فرآیند بهترین محصول و طرح های محصول را شناسایی کنیم. مفهوم را می توان برای پیش بینی مصرف انرژی گیاهان تولید گسترش داد. یک برچسب انرژی برای قالب ها معرفی شده است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی کامپیوتر هوش مصنوعی
پیش نمایش مقاله
معیار کارایی انرژی برای فرآیند قالب گیری تزریقی
چکیده انگلیسی
Energy and resource efficiency is becoming an important strategy in manufacturing. In the automotive industry, the assessment of the environmental impact of a product in use-phase is common practice. In contrast, the manufacturing phase often lacks detailed data; potential for improvement gets lost. Analysis and comparative evaluation of how the production factor energy is used in manufacturing can be an impulse for parallel improvements regarding energy, material and process time efficiency. The paper presents a systematic approach to energy efficiency benchmarking in injection moulding, specifically addressing the impact of the mould. A knowledge base serves as a baseline for the process of data collection and evaluation. Additionally, energy efficiency benchmarking of single processes give insight into the effectiveness of improvement measures and allow to identify best practice process and product designs. The concept can be extended to predict energy consumption of production plants. An energy label for moulds is introduced.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Robotics and Computer-Integrated Manufacturing - Volume 36, December 2015, Pages 45-59
نویسندگان
, , , ,