کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
10417373 902360 2014 45 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Process design and control in cold rotary forging of non-rotary gear parts
ترجمه فارسی عنوان
طراحی و کنترل فرایند در فرآیند سرد کردن چرخ دنده قطعات غیر چرخشی دنده
کلمات کلیدی
ترجمه چکیده
این مقاله با هدف بررسی روش طراحی و کنترل فرآیند در جوشکاری سرد ​​قطعات چرخ دار با پروفیل بالا و پایین غیر چرخشی است. با استفاده از روشهای تحلیلی و فیزیکی شبیه سازی، سه مشکل تکنولوژیکی بحرانی در فرایند جوش سرد این نوع قطعات به صورت منطقی حل می شود. اولین این است که یک روش طراحی دقیق از نخ دندان بدون چرخش بر اساس رابطه هندسی و سینماتیک بین میانی بالا و مشخصات بالا قطعات ارائه شده است. دومین مسئله این است که قضاوت تداخل بین دندان بالایی و مشخصات بالایی قطعات را می توان با تحلیلی به دست آوردن مسیری از هر نقطه ای در دندان بالایی بدست آورد. سومین مسئله این است که جریان فلزی و دقت هندسی پروفیل بالایی غیر چرخشی قطعات به طور موثر می توانند از طریق بهینه سازی پارامترهای فرایند کنترل شوند. بر اساس تحقیق فوق، فرایند جوش سرد دوار، یک بخش دنده معمولی، هر دو پروفیل بالا و پایین که غیر چرخشی است، به صورت عددی و آزمایشگاهی مورد بررسی قرار می گیرد. نتایج نشان می دهد که دقت هندسی مطلوب پروفیل بالایی غیر چرخشی قسمت دنده می تواند بدست آید که نشان می دهد روش طراحی و کنترل فرایند ارائه شده در این مقاله معتبر است و از این رو می توان از جعل چرخشی سرد استفاده کرد برای ساخت قطعات با پروفیل بالا و پایین غیر چرخشی.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
پیش نمایش مقاله
طراحی و کنترل فرایند در فرآیند سرد کردن چرخ دنده قطعات غیر چرخشی دنده
چکیده انگلیسی
This paper is aimed to investigate the process design and control method in cold rotary forging of parts with non-rotary upper and lower profiles. Using the analytical and FE simulation methods, three critical technological problems in the cold rotary forging process of this kind of parts are resolved reasonably. The first one is that an accurate design method of the non-rotary upper die is presented based on the geometrical and kinematic relationship between the upper die and upper profile of parts. The second one is that the interference judgment between the upper die and upper profile of parts can be achieved by analytically obtaining the trajectory of any point in the upper die. The third one is that the metal flow and geometrical accuracy of the non-rotary upper profile of parts can be effectively controlled through optimizing the process parameters. On the basis of the above research, the cold rotary forging process of a typical gear part, both the upper and lower profiles of which are non-rotary, is investigated numerically and experimentally. The results indicate that the desirable geometrical accuracy of the non-rotary upper profile of the gear part can be obtained, which verifies that the process design and control method presented in this paper is valid and cold rotary forging can thus be used to manufacture the parts with non-rotary upper and lower profiles.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Materials Processing Technology - Volume 214, Issue 11, November 2014, Pages 2402-2416
نویسندگان
, , , ,