کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
1699604 1519321 2015 6 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Mold Manufacturing Optimization: A Global Approach of Milling and Polishing Processes
ترجمه فارسی عنوان
بهینه سازی تولید قالب: رویکرد جهانی پردازش های فرزکاری و پرداخت
کلمات کلیدی
قالب، به پایان رساندن، فرایند ساخت، فرزکاری، پرداخت مدل پیش بینی شده توپوگرافی،
ترجمه چکیده
در زمینه تولید قالبها و قالبها، تغییرات مکرر در طراحی و افزایش رقابت نیاز به فرایند تولید بهینه سازی به طور کلی دارد. فرایند اتمام عموما از یک مرحله آسیاب دقیق برای مدیریت انحراف شکل تشکیل شده است و به دنبال عملیات صیقل برای رسیدن به زبری سطح مورد نیاز است. پیشرفت های محلی در زمینه فرزکاری و صیقل دادن به صورت مستقل، لزوما به برنامه ریزی فرآیند تولید مطلوب منجر نمی شود. این مطالعه با هدف ارائه یک روش برای بهبود کل دنباله ای از فرز و پرداخت با توجه به محدودیت های فرآیند پرداخت و ماشین ابزار. نقطه عطف بین عملیات تراشکاری و صیقل، این است که آنها را با ارزیابی توپوگرافی سطح به دست آمده پس از آسیاب، مرتبط سازد. از آنجا، به لطف یک مدل پیش بینی کننده زبری سطح، طراحی عملیات پرداخت می تواند انجام شود و زمان پرداخت نیز ارزیابی می شود. از سوی دیگر، برای یک ماشین ماشین داده شده و یک توپوگرافی سطحی مورد نظر، پارامترهای فرزکاری برای اتمام نیز می تواند اصلاح شود و زمان ماشینکاری واقعی پیش بینی شود. بدین ترتیب کل فرآیند به ترتیب به ترتیب با هم زدن میل و شستشو به منظور کاهش کل زمان تولید انجام می شود. آزمایشات بر روی یک قالب آلومینیومی برای دمیدن بطری های پلاستیکی انجام می شود.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
پیش نمایش مقاله
بهینه سازی تولید قالب: رویکرد جهانی پردازش های فرزکاری و پرداخت
چکیده انگلیسی
Within the context of molds and dies production, frequent changes in design and increased competitiveness require an overall optimized manu- facturing process. The finishing process is typically composed of an accurate milling stage to manage shape deviations, followed by polishing operations to reach required surface roughness. Local improvements of milling and polishing set independently do not necessarily lead to an op- timal manufacturing process planning. This study aims to propose a method to improve the whole sequence of milling and polishing considering constraints from polishing process and machine tool. The turning point between milling and polishing operations consists in linking them by the evaluation of the surface topography obtained after milling. From there, thanks to a predictive model of surface roughness, the design of polishing operations can be performed, and polishing time evaluated. On the other hand, for a given machine tool and a desired intermediate surface topog- raphy, milling parameters for finishing can also be modified and actual machining time predicted. Thus the whole process is evaluated balancing the milling and polishing times to reduce the total manufacturing time. Experiments are carried out on an aluminum mold for blowing process of plastic bottles.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Procedia CIRP - Volume 31, 2015, Pages 13-18
نویسندگان
, , , ,