کد مقاله | کد نشریه | سال انتشار | مقاله انگلیسی | نسخه تمام متن |
---|---|---|---|---|
6975752 | 1453393 | 2015 | 10 صفحه PDF | دانلود رایگان |
عنوان انگلیسی مقاله ISI
5S methodology implementation in the laboratories of an industrial engineering university school
ترجمه فارسی عنوان
کاربرد روش 5S در آزمایشگاههای دانشکده مهندسی صنعتی
همین الان دانلود کنید
دانلود مقاله ISI انگلیسی
رایگان برای ایرانیان
کلمات کلیدی
ایمنی - کایزن - 5S - تولید ناب - TPM - مهندسی همزمان - پیشرفت مداوم
فهرست مطالب مقاله
چکیده
کلیدواژهها
1.مقدمه
2.توسعه و روش شناسی
شکل. 1. روش اخذ ایمنی.
جدول 1. روش پیاده سازی 5S در آزمایشگاه فن آوری.
2.1. جهت
2.2. راهنما
جدول 2. مجموع زمان انتظار پیاده سازی روش 5S در آزمایشگاههای آزمون.
2.3. تیم
شکل 2. ابزار برش آزمایشگاه سیستمهای تولید یکپارچه قبل و بعد از اجرای 5S.
شکل 3. بورد 5S
شکل 4. روش کار مواد جدید.
3. دستاوردهای اصلی
شکل 5. رویه ظهور کثیفی.
شکل 6. رویه اقلام نابجا یا گمشده.
4. نتایج
جدول 3. تفاوتهای بین نبود 5S و پیادهسازی روش 5S.
شکل 7. مقایسه بین قبل و بعد از کاربرد روش 5S
5. نتیجهگیری
کلیدواژهها
1.مقدمه
2.توسعه و روش شناسی
شکل. 1. روش اخذ ایمنی.
جدول 1. روش پیاده سازی 5S در آزمایشگاه فن آوری.
2.1. جهت
2.2. راهنما
جدول 2. مجموع زمان انتظار پیاده سازی روش 5S در آزمایشگاههای آزمون.
2.3. تیم
شکل 2. ابزار برش آزمایشگاه سیستمهای تولید یکپارچه قبل و بعد از اجرای 5S.
شکل 3. بورد 5S
شکل 4. روش کار مواد جدید.
3. دستاوردهای اصلی
شکل 5. رویه ظهور کثیفی.
شکل 6. رویه اقلام نابجا یا گمشده.
4. نتایج
جدول 3. تفاوتهای بین نبود 5S و پیادهسازی روش 5S.
شکل 7. مقایسه بین قبل و بعد از کاربرد روش 5S
5. نتیجهگیری
ترجمه چکیده
این مقاله به بررسی تجربه کاربرد روش 5S به منظور بهینهسازی کار و ایمنی آزمایشگاههای مهندسی دانشگاه میپردازد، به این ترتیب که نتایج حاصله قابل تعمیم به مراکز مشابه دیگر هستند. پروژه تحقیقاتی توسعه یافته فرهنگ سازمانی تمام منابع را در آزمایشگاههای شیوه کار ایجاد کرده است. مدل کاری برای ایجاد ساختار 5S تعریف شد و فرایند اجرا ثبت شده است. همراه با کاربرد روش 5S، آزمایشگاههای دانشکده آزمایشگاههای صنعتی شدهاند؛ آنها با شرایط ایمنی و سازمانی منطبق شدهاند که معمولاً در صنعت فلزکاری یافت میشود. آموزش، کنترل و نگهداری منابع و اقدامات مربوطه در زمان کمتر و با کاهش هزینه قابل ملاحظه اجرا شدهاند. فضای در دسترس برای محل منابع نیز افزایش یافت.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه
مهندسی شیمی
بهداشت و امنیت شیمی
چکیده انگلیسی
This article examines the experience in 5S methodology implementation in order to optimize the work and safety of the university engineering laboratories, in such a way that the results obtained can be extended to other, similar centers. The research project developed has created an organization culture of all resources in the practice laboratories. A working model was defined to create a 5S structure and an implementation process has been established. With the 5S methodology implementation, the school laboratories have become industrial laboratories; they have been adapted to the conditions of security and organization that are usually found in the metalworking industry. Learning, control and maintenance of the resources and activities involved are performed in less time and with a considerable reduction of cost. There is also an increase in available space available for the location of the resources.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Safety Science - Volume 78, October 2015, Pages 163–172
Journal: Safety Science - Volume 78, October 2015, Pages 163–172
نویسندگان
Mariano Jiménez, Luis Romero, Manuel DomÃnguez, MarÃa del Mar Espinosa,