کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
7177172 1466748 2015 12 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Detection of imperfection formation in disk laser welding using multiple on-line measurements
ترجمه فارسی عنوان
تشخیص شکل ناقص در جوش لیزر دیسک با استفاده از چندین اندازه گیری در خط
کلمات کلیدی
جوشکاری لیزر دیسک، اندازه گیری چندگانه اپتیک، تشکیل ناقص، همبستگی ذاتی،
ترجمه چکیده
یک سیستم اندازه گیری همزمان برای فرایند جوشکاری لیزر برای بررسی نقص جوش طراحی شده است. این سیستم با استفاده از فن آوری های چند بعدی پیشرفته، از جمله تجزیه و تحلیل فوتودیود، اسپکترومتری، تصویربرداری قابل مشاهده، تصویربرداری روشنایی و تصویربرداری با اشعه ایکس استفاده کرد. شانزده ویژگی نوری و فیزیکی جوشکاری لیزر اندازه گیری شد. تجزیه و تحلیل جامع بر روی ویژگی های نقص در جوشکاری لیزر دیسک انجام شد. هنگامی که یک پرتو لیزر بر روی دیوار جلو کلید سوراخ تابش می شود، فشار بخار پایدار را ایجاد می کند و منجر به جوشکاری صاف می شود. اگر انرژی، منطقه یا موقعیت تغذیه تابشی تغییر کند، تعادل شکسته می شود و موجب نواقص می شود. هنگامی که انرژی تابشی در دیواره چارچوب سوراخ سوراخ بزرگ افزایش می یابد، نقص انقباضی ظاهر می شود. هنگامی که هپاتیک اتفاق می افتد، ارتباط بین نور تابش نور مرئی و پارامترهای فیزیکی بیرونی، مانند سوراخ کلید، سوراخ، و غیره افزایش می یابد. بنابراین، ادغام فوتودیود حسگر نور قابل مشاهده و حسگر بصری می تواند به طور موثر تشخیص هویت مورد استفاده قرار گیرد. ناقص بودن زیرزمینی هنگامی رخ می دهد که سطح تابش در قسمت جلویی دیوار کلیدی سوراخ شود. هنگامی که فلوئورسین اتفاق می افتد، بازتاب لیزر قوی تر می شود و تعداد پراکندگی افزایش می یابد. ترکیبی از تجزیه و تحلیل فوتودیود حساس به لیزر منعکس شده و تصویربرداری قابل مشاهده است که برای شناخت زیرچشمی مناسب تر است. ناقص شدن انفجار زمانی اتفاق می افتد که یک پرتو لیزر بر روی دیوار جلو و سوراخ کلید سوراخ تابش داده شود. روش کارآمد برای تشخیص انفجار، حساسیت بصری، از جمله تصویربرداری قابل مشاهده و تصویربرداری روشنایی است، زیرا استخر مذاب است که هنگام انفجار رخ می دهد و بطور قابل توجهی ناپایدار است و پراکندگی نسبتا بزرگ است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
چکیده انگلیسی
A synchronous measurement system for the laser welding process was designed to investigate welding imperfections. The system used multiple advanced sensing technologies, including photodiode analysis, spectrometry, visible imaging, illumination imaging and X-ray imaging. Sixteen optical and physical features of laser welding were quantified. A comprehensive analysis was conducted on the imperfection features during disk laser welding. When a laser beam is irradiated on the front-wall of the keyhole, it provides a stable vapor pressure and leads to sound welding. The balance is broken and causes imperfections if the irradiated energy, area or position changes. Humping imperfection appears when the irradiated energy on the keyhole front-wall increases. When humping occurs, the correlation between visible light radiation and exterior physical parameters such as keyhole, plume, etc. increases. Therefore, the integration of the visible-light-sensing photodiode and the visual sensor can be used to effectively detect humping. Underfill imperfection appears when the irradiated area on the keyhole front-wall narrows. When underfill occurs, laser reflection becomes stronger and the spatter number increases. The combination of reflected laser sensing photodiode analysis and visible imaging is considered more suitable for the recognition of underfill. Blowout imperfection occurs when a laser beam is irradiated on both keyhole front-wall and back-wall. The efficient method to detect blowout is visual sensing, including visible imaging and illumination imaging, because the molten pool is notably unstable when blowout occurs, and the spatter is relatively large.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Materials Processing Technology - Volume 219, May 2015, Pages 209-220
نویسندگان
, , ,