کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5497399 1530941 2016 10 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Influence of Process Parameters on the Process Efficiency in Laser Metal Deposition Welding
ترجمه فارسی عنوان
تأثیر پارامترهای فرایند بر کارایی فرآیند در جوشکاری رسوب فلزات لیزر
کلمات کلیدی
رسوب فلز لیزر، کارآیی فرآیند، اعوجاج،
ترجمه چکیده
ابزارهای معمول ساخته شده معمولا به طور کامل از یک فولاد با ابعاد بسیار گران قیمت ساخته شده اند. یک روش جایگزین برای ساخت ابزارها ترکیبی از مقرون به صرفه، فولاد ملایم و یک پوشش کاربردی در منطقه متابولیسم ابزار است. روش های پردازش حرارتی، مانند رسوب فلز لیزر، همیشه با اعوجاج حرارتی مشخص می شوند. مقاومت در برابر اعوجاج حرارتی با کاهش ضخامت مواد کاهش می یابد. به عنوان یک نتیجه، ضرورت یک فرآیند مدیریت خاص برای پوشش لیزر قطعات نازک یا ابزار ضروری است. روش تجربی در مقاله حاضر این است که انرژی و جرم را در واحد طول ثابت با تغییر قدرت لیزر، سرعت تغذیه و جریان جرم پودر ثابت نگه داشته شود. پارامترهای معمول سیم به منظور مشخص کردن فرایند روتختی، تعریف محدودیت های فرایند و ارزیابی کارایی فرایند اندازه گیری می شود. راه های بهینه سازی رقت، اعوجاج زاویه ای و ارتفاع کف پوش ارائه شده است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه فیزیک و نجوم فیزیک و نجوم (عمومی)
پیش نمایش مقاله
تأثیر پارامترهای فرایند بر کارایی فرآیند در جوشکاری رسوب فلزات لیزر
چکیده انگلیسی
Conventionally manufactured tools are often completely constructed of a high-alloyed, expensive tool steel. An alternative way to manufacture tools is the combination of a cost-efficient, mild steel and a functional coating in the interaction zone of the tool. Thermal processing methods, like laser metal deposition, are always characterized by thermal distortion. The resistance against the thermal distortion decreases with the reduction of the material thickness. As a consequence, there is a necessity of a special process management for the laser based coating of thin parts or tools. The experimental approach in the present paper is to keep the energy and the mass per unit length constant by varying the laser power, the feed rate and the powder mass flow. The typical seam parameters are measured in order to characterize the cladding process, define process limits and evaluate the process efficiency. Ways to optimize dilution, angular distortion and clad height are presented.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Physics Procedia - Volume 83, 2016, Pages 657-666
نویسندگان
, , ,