کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
7177168 1466748 2015 12 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Roughness prediction in coupled operations of fused deposition modeling and barrel finishing
ترجمه فارسی عنوان
پیش بینی زبری در عملیات های مرتبط با مدل سازی رسوبده و رسوب بشکه
کلمات کلیدی
مدل سازی رسوب بافته شده، حفاری بشکه، پیش بینی ناراحتی، عملیات تکمیل، تخمین حذف مواد، بهبود سطح،
ترجمه چکیده
مدل سازی رسوبده با استفاده از یکی از تکنیک های تولید افزوده بیشتر برای تولید نمونه های اولیه و قطعات نهایی بدون محدودیت پیچیدگی هندسی است. یکی از جنبه های محدود کننده این تکنولوژی، زبری قابل دستیابی است. اغلب، با پیروی از الزامات جزء، باید با تکمیل عملیات، کیفیت سطح را بهبود بخشد. تکمیل بشکه معمولا در صنایع برای تکمیل اجزای مدل سازی رسوبده با استفاده از مزیت استفاده می شود که نیازی به بستن آن وجود ندارد و پارامترهای فرایند به طور جزئی تحت تاثیر شکل شکل قرار می گیرند. هدف از این کار توسعه یک مدل هندسی از رشته های رسوب شده برای پیش بینی زبری سطح پس از عملیات پایان دادن به بشکه است. مدل بستگی به پارامترهای فرآیند مدل سازی رسوبدهی، یعنی ضخامت لایه و زاویه اعمال و مواد حذف شده در هنگام عملیات برش بشکه است. برآورد این مقدار به عنوان تابعی از زمان کار توسط یک روش پروفیلومتر نشان داده شده است که نشان دهنده یک رابطه مربع معکوس است، که توسط تحلیل آماری تایید شده است. فرمول پیشنهادی به زبری متوسط ​​محدود نمی شود: چند پارامتر ارائه شده است. مدل های نظری با یک برنامه آزمایشی معتبر هستند. مقایسه داده های مدل شده و آزمایشگاهی با استفاده از تحلیل آماری، قابلیت اطمینان قابل توجهی را نشان می دهد. این فرمول یک ابزار مفید در مرحله تولید کامپیوتر است تا ترکیبی بهینه از پارامترهای فرآیند را برای به دست آوردن نتایج مطلوب ارائه شده توسط عملیات پایان دادن به بشکه انتخاب کند.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
چکیده انگلیسی
Fused deposition modeling is one of the most used additive manufacturing technologies to produce prototypes and final parts without geometrical complexity limitations. One of the most limiting aspects of this technology is the obtainable roughness. Frequently, to comply with the component requirements, it is necessary to improve surface quality by finishing operations. Barrel finishing is typically employed in industry to finish fused deposition modeling components due to the advantage that the part does not need to be clamped and the process parameters are marginally affected by the part shape. The aim of this work is to develop a geometrical model of the deposited filament in order to predict the surface roughness of part after barrel finishing operation. The model depends upon the fused deposition modeling process parameters, namely the layer thickness and the deposition angle, and the material removed during barrel finishing operation. The estimation of this quantity is measured as function of working time by a profilometer procedure showing an inverse square relationship, as confirmed by the statistical analysis. The proposed formulation is not restricted to average roughness: several parameters are provided. The theoretical models are validated by an experimental campaign. The comparison between modeled and experimental data shows a significant reliability by means of statistical analysis. This formulation is a useful tool in computer aided manufacturing step to choose the optimum combination of process parameters in order to obtain the desired results provided by barrel finishing operation.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Materials Processing Technology - Volume 219, May 2015, Pages 181-192
نویسندگان
, ,