کد مقاله | کد نشریه | سال انتشار | مقاله انگلیسی | نسخه تمام متن |
---|---|---|---|---|
8012252 | 1516942 | 2018 | 16 صفحه PDF | دانلود رایگان |
عنوان انگلیسی مقاله ISI
A review of tool wear prediction during friction stir welding of aluminium matrix composite
ترجمه فارسی عنوان
بررسی پیش بینی سایش ابزار در جوش کاری اصطکاکی کامپوزیت ماتریکس آلومینیوم
دانلود مقاله + سفارش ترجمه
دانلود مقاله ISI انگلیسی
رایگان برای ایرانیان
کلمات کلیدی
اصطکاک جوشکاری کامپوزیت ماتریکس آلومینیوم، سایش ابزار،
ترجمه چکیده
جوشکاری اصطکاک جوشکاری روش اتصال ترجیحی برای کامپوزیت ماتریکس آلومینیوم است. این فرایند حالت جامد است که مانع تشکیل رسوبات بین فلزی که مسئول تخریب خواص مکانیکی در جوش فیوژن این کامپوزیت ها می باشد، جلوگیری می کند. نکته مهم در جوش جوش اصطکاکی، سایش قلم جوشکاری است. پوشیدن ناشی از تماس طولانی مدت بین ابزار و تقویت سخت تر در مواد کامپوزیت است. این مقاله یک بررسی کلی از اثرات پارامترهای مختلف جوش برشی اصطکاک بر روی سایش ابزار را ارائه می دهد. یافته شده است که مقدار کل مواد حذف شده از ابزار به طور مستقیم نسبت به سرعت چرخش ابزار و طول جوش است، اما به طور معکوس متناسب با نرخ عرضی است. نتایج حتی نشان می دهد که هندسه ابزار نیز تاثیر قابل توجهی بر مقاومت سایش ابزار دارد. این ابزار حتی خود را به شکل خود بهینه سازی می کند تا باعث کم شدن لباسش شود.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه
مهندسی مواد
فلزات و آلیاژها
چکیده انگلیسی
Friction stir welding is the preferred joining method for aluminium matrix composites. It is a solid-state process which prevents the formation of the intermetallic precipitates responsible for degradation of mechanical properties in fusion welds of these composites. The major concern in friction stir welding is the wear of the welding tool pin. The wear is due to the prolonged contact between the tool and the harder reinforcements in the composite materials. This paper provides an overview of the effects of different parameters of friction stir welding on the tool wear. It was found that the total amount of material removed from the tool is in direct proportion to the rotational speed of the tool and the length of the weld but inversely proportional to the transverse rate. The results even demonstrate that the tool geometry also has significant influence on the wear resistance of the tool. The tool even converts itself into a self-optimized shape to minimize its wear.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Transactions of Nonferrous Metals Society of China - Volume 26, Issue 8, August 2016, Pages 2003-2018
Journal: Transactions of Nonferrous Metals Society of China - Volume 26, Issue 8, August 2016, Pages 2003-2018
نویسندگان
Ashish BIST, J.S. SAINI, Bikramjit SHARMA,