کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
856842 1470726 2015 9 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Framework for Continuous Improvement of Production Processes and Product Throughput
ترجمه فارسی عنوان
چهارچوب توسعه متوالی فرآیندهای تولید و توان عملیاتی محصول
کلمات کلیدی
شش سیگما - حالت شکست و بررسی اثر (FMEA) - طبقه بندی شکست (FC) - تئوری محدودیت ها (TOC) - نمودار
فهرست مطالب مقاله
چکیده
کلمات کلیدی
1.مقدمه  
2.مفاهیم پایه به کار برده شده در تحقیق
2.1. شاخص های عملکرد کلیدی  (KPIs)
2.2کارت مسیر تولید  (PR)
2.3شکست طبقه بندی کننده (FC)
شکل 1. شکست طبقه بندی کننده
2.4تحلیل حالت شکت و تاثیر (FMEA)
2.5شش سیگماDMAIC
2.6زمان فرآوری ساخت
شکل 2. جدول زمان فرآوری ساخت
2.7.نظریه محدودیت ها(TOC)
3.چهارچوب پیشرفت تعریف
شکل 3. چهار چوب توسعه متوالی توان عملیاتی KPI محصول
شکل 4. فرآیند شنا خط TOC
4.مورد پژوهشی
شکل 5. فرآیند شنا خط ژنراتور توان باد در TOC
شکل6. گزارش فرآیند تولید
نتیجه گیری
ترجمه چکیده
این مقاله یک چهارچوب کلی را معرفی میکند که پیشرفت متوالی برای اطمینان فرآیند تولید و توان عملیاتی محصول را استنتاج میکند. مهندسان در چهارچوب جدید تلاش کمتری برای تعیین و اندازه گیری شکست فرآیند های تولید میکنند، همچنین مهندسان را برای آنالیز این شکست ها توانا می سازد. چهار چوب میتواند توسط تشخیص مهم ترین عملیات های فرآیند که بر شاخص های عملکرد کلیدی (KPI) تاثیر میگذارد، همانند توان عملیاتی آن فرآیند انجام شود. بر اساس نتایج به دست آمده، مهندس میتواند اقدامات اصلاحی را به کار ببرد و به وسیله ی اجرای نظارت روزانه فرآیند های تولیدی، پیشرفت متوالی را ایجاد کند. مقاله ی فعلی درگیر مفهوم پایه ی روش توسعه است که توسط یک پیشرفت چهارچوب و تعاریفش دنبال میشود، علاوه بر آن یک مورد پژوهشی مربوط با این تحقیق در دست بررسی ست تا چهارچوب را تکمیل کند و نتایج را تجسم کند. این چهاچوب شرکت را قادر به کاهش تولید زمان فرآوری و افزایش توان عملیاتی (KPI) محصول با مخارج کمتر می سازد. همچنین این چهارچوب جدید ابزار و متدهای متنوع همانند شش سیگما, FMEA, TOC, FC,DMAIC و نمودار سوییم لاین کامل میکند.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی (عمومی)
چکیده انگلیسی
This paper introduces a new framework that allows continuous improvement for the reliability of production process and product throughput. The new framework allows engineers with less effort to define and measure failures of production processes, also enable to analyse these failures. It can be done by identifying the most critical operations in the process that influence on Key Performance Indicator (KPI) such as throughput of that process. Based on the received results, engineer can apply corrective actions and perform continuous improvement by performing daily monitoring of production processes. Current paper involves a basic concept of improvement methodology that followed by a framework development and its description, moreover, a case study regarding this research is under consideration to implement the framework and visualize the results. The framework allows the company decrease production lead time and increase product throughput KPI with less expenditures. This new framework also integrates various tools and methods like Six Sigma DMAIC, FMEA, TOC, FC, swim-line diagram.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Procedia Engineering - Volume 100, 2015, Pages 511–519