کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5019116 1467839 2017 13 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Stiffness analysis and optimization in robotic drilling application
ترجمه فارسی عنوان
تجزیه و تحلیل سختی و بهینه سازی در کاربرد حفاری روباتیک
کلمات کلیدی
ربات صنعتی، شاخص عملکرد پردازش، حفاری، بهینه سازی سختی، مونتاژ هواپیما،
ترجمه چکیده
ویژگی های کم سفتی کاربرد روبات های صنعتی را در زمینه تولید دقت محدود می کند. این مقاله در درجه اول بر خواص سختی روبات های حفاری، با بررسی بیشتر مدل بیضی شکل سختی، تمرکز دارد. مدل سازگاری دکارتی برای توصیف سختی ربات در فضای دکارتی پیشنهاد شده است. بر اساس مدل انطباق، یک شاخص ارزیابی کمی از عملکرد پردازش ربات تعریف شده است. با انتخاب یک حالت حفاری مناسب، شاخص عملکرد در جهت ابزار برش بهینه می شود. دقت بالاتر از عمق تراشه و جهت محوری سوراخ می تواند تضمین شود. از منظر مکانیزم پردازش ربات، نقش کلیدی نیروی فشار بارگذاری بار اول مشخص می شود. با استفاده از نیروی فشار بار در هر بار، شاخص عملکرد در سطح ماشینکاری افزایش می یابد. دقت قطر سوراخ به طور قابل توجهی بهبود یافته است. یک عامل بهبود دهنده سختی مورد استفاده برای ارزیابی درجه ارتقاء سختی نیز پیشنهاد شده است. در نهایت، آزمایش ها برای بررسی صحت مدل پیشنهادی انجام شد. آزمایش های حفاری به منظور بررسی اثربخشی روش های بهبود شاخص عملکرد پردازش ربات انجام شد. اصل نیروی فشاری مورد استفاده در برنامه های مهندسی بر اساس پارامترهای پردازش داده شده است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی مهندسی صنعتی و تولید
چکیده انگلیسی
Low stiffness characteristics limit the application of industrial robots in the field of precision manufacturing. This paper focuses primarily on the stiffness properties of drilling robots by further studying the stiffness ellipsoid model. A Cartesian compliance model is proposed to describe the robot stiffness in Cartesian space. Based on the compliance model, a quantitative evaluation index of the robot's processing performance is defined. By choosing a proper drilling posture, the performance index in the cutting tool direction is optimized. Higher accuracy of the countersink depth and hole axial direction can be guaranteed. From the perspective of the robot processing mechanism, the key role of the per-load pressing force is first indicated. By applying a per-load pressing force, the performance index on the machining plane is enhanced. Hole diameter accuracy is improved significantly. A stiffness improving factor used to evaluate the stiffness promotion degree is also proposed. Finally, experiments were conducted to verify the correctness of the proposed model. Drilling experiments were performed to investigate the effectiveness of the robot processing performance index improving methods The principle of pressing force used in engineering applications is given based on processing parameters.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Precision Engineering - Volume 49, July 2017, Pages 388-400
نویسندگان
, , , , ,