کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5479241 1522084 2018 11 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Economic lot scheduling problem in a remanufacturing system with returns at different quality grades
ترجمه فارسی عنوان
مشکلات زمان بندی اقتصادی زیادی در یک سیستم بازسازی با بازدهی با نمرات با کیفیت متفاوت
کلمات کلیدی
بازسازی، برنامه زمانبندی زیادی بازگشت درجه بندی کیفیت، مدیریت اکتساب،
ترجمه چکیده
تعداد روزافزون شرکت ها و محققان ارزش کالیبراسیون کیفیت در روند بازسازی را درک کرده اند. در این تحقیق ما یک مشکل زمانبندی زیادی را برای بازسازی با بازده تقسیم شده به نمرات با کیفیت متفاوت در نظر می گیریم. نرخ بازسازی افزایش می یابد به عنوان افزایش درجه کیفیت و نگه داشتن هزینه های محصولات قابل نگهداری بالاتر از بازده است. هدف این است که به طور متوسط ​​هزینه کل را با بهینه سازی حجم سهام و برنامه ریزی توالی بازسازی تولید، به حداقل برسانید. ابتدا توالی بازسازی را برای یک سیستم بازسازی مستقل برنامه ریزی می کنیم و سپس مدل را به یک سیستم تولید و بازسازی تولید می کنیم. نشان داده شده است که مدل های داده شده را می توان نه تنها به شرایط جبرانی، که در آن نسبت هر درجه کیفیت ثابت است، بلکه همچنین به شرایط تصادفی، که در آن نسبت هر درجه کیفیت نامعلوم است. در نهایت، ارزش توالی بازسازی برنامه ریزی را تایید می کنیم و حساسیت پارامترهای مربوطه را از طریق نمونه های عددی تحلیل می کنیم. نتایج نشان می دهد که سود برنامه ریزی توالی بازسازی، استفاده از هزینه نگهداری کم برای ذخیره سازی بازده های ارزان قیمت و به تعویق انداختن روند بازسازی به زمان مورد نیاز است. ارزش برنامه ریزی یک سری (دوباره) تولید زمانی برجسته است که کیفیت و میزان تولید بازده پراکنده شوند و تفاوت در هزینه نگهداری محصولات و بازده نسبتا بزرگ است. در سیستم تولید و بازسازی ترکیبی، بیشتر میزان بازیابی، بیشتر اهمیت زمان بندی را نشان می دهد.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی انرژی انرژی های تجدید پذیر، توسعه پایدار و محیط زیست
چکیده انگلیسی
An increasing number of companies and researchers have realized the value of quality grading in the remanufacturing process. In this research, we consider a lot scheduling problem for remanufacturing with returns divided into different quality grades. The remanufacturing rate increases as the quality grade increases and holding costs for serviceable products are higher than returns. The objective is to minimize the average total cost by optimizing the acquisition lot size and scheduling the remanufacturing sequence. We first schedule the remanufacturing sequence for an independent remanufacturing system, and we subsequently extend the model to a hybrid manufacturing and remanufacturing system. It is demonstrated that the given models can be applied not only to deterministic situations, where the proportion of each quality grade is constant, but also to stochastic situations, where the proportion of each quality grade is uncertain. Finally, we confirm the value of the scheduling remanufacturing sequence and analyse the sensitivity of the relevant parameters through numerical examples. The results show that the benefit of scheduling the remanufacturing sequence is to take advantage of the low holding cost for storing inexpensive returns and postponing the remanufacturing process to the time when they are needed. The value of scheduling a (re)manufacturing sequence is prominent when the quality and production rate of returns are scattered and the difference in the holding cost of products and returns is relatively large. In the hybrid manufacturing and remanufacturing system, the greater the recovery rate is, the more obvious the value of scheduling is.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Cleaner Production - Volume 170, 1 January 2018, Pages 559-569
نویسندگان
, , , ,