کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5479608 1522096 2017 8 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Effect of raw materials on the production process of the silicon furnace
ترجمه فارسی عنوان
تأثیر مواد خام بر روند تولید کوره سیلیکون
کلمات کلیدی
ترجمه چکیده
صنعت سیلیکون صنعت با انرژی با شدت بالا با هزینه های عملیاتی بالا است و در حال حاضر چالش های جدیدی را برای بهبود پایداری و تبدیل شدن به رقابتی تر می شود. کک، ذغال سنگ و زغال چوب به طور معمول به عنوان کادمی برای تولید سیلیکون مورد استفاده قرار می گیرند و مخلوطی از مواد کربنیک مختلف نقش بسیار مهمی در مصرف انرژی خاص و کارایی اکرگ جی روند دارد. از این مواد، به ویژه، آماده سازی زغال چوب، نیاز به مقادیر زیادی از چوب، و جنگل زدایی ادامه داده و گسترده است که باعث آسیب زیست محیطی می شود. به این ترتیب، مطالعه کربنات رقیق کننده ای که می تواند جایگزین زغال چوب باشد یا برای یافتن راهکارهایی که نیازی به استفاده از زغال چوب در فرایند تولید سیلیکون ندارند، ضروری است. کارایی اگزرژی به عنوان یک شاخص کلی برای ارزیابی اثر مواد مختلف کربن بر روند تولید سیلیکون در این مطالعه مورد استفاده قرار گرفت. یک کارایی عظیم 0.39 برای سیلیکون تولید شده با مخلوط چوب و بدون زغال چوب به دست آمد. بازده کل اگزرژی و نتایج نشانگر اگزرژی عملکرد سیلیکون نشان داد که اضافه کردن چوب چسب به مخلوطی از مواد کربنیک عملکرد کوره سیلیکون را بهبود می بخشد، حتی اگر مشارکت کربن ثابت پایین تر باشد. در مخلوط کک نفت و ذغال سنگ به عنوان مواد کربنیک با یا بدون زغال چوب و خرده چوب تغییری در عملکرد بازده (0.33) وجود ندارد. بنابراین، مخلوطی از کک نفت و ذغال سنگ بدون زغال چوب می تواند به عنوان کادمیوم کادمی مورد استفاده قرار گیرد و در عین حال حفظ کارایی عظیم فرآیند تولید سیلیکون.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی انرژی انرژی های تجدید پذیر، توسعه پایدار و محیط زیست
پیش نمایش مقاله
تأثیر مواد خام بر روند تولید کوره سیلیکون
چکیده انگلیسی
The silicon industry is an energy-intensive industry with high energy operating costs and is currently facing new challenges to improve sustainability and become more competitive. Petroleum coke, coal, and charcoal are typically utilized as carbonaceous reductants for silicon production, and the mixture of different carbonaceous materials plays a very important role in the specific power consumption and the exergy efficiency of the process. Of these materials, in particular, charcoal preparation requires large amounts of wood, and continued and extensive deforestation contributes to ecological damage. Thus, it is urgent to study carbonaceous reductants that can be alternatives to charcoal or to find strategies that do not require the application of charcoal in the silicon production process. Exergy efficiency was used as an overall indicator to evaluate the effect of different carbon materials on the process of silicon production in this study. An exergetic efficiency of 0.39 was obtained for silicon produced with a mixture of woodchips and no charcoal. The overall exergy efficiency and the silicon yield exergy indicator results indicated that the addition of woodchips to a mixture of carbonaceous materials improved the performance of the silicon furnace, even if the fixed carbon contribution was lower. There was no change in exergetic efficiency (0.33) for the mixture of petroleum coke and coal as carbonaceous materials with or without charcoal and woodchips. Therefore, a mixture of petroleum coke and coal without charcoal can be used as carbonaceous reductants while maintaining the exergetic efficiency of the process of silicon production.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Cleaner Production - Volume 158, 1 August 2017, Pages 359-366
نویسندگان
, , , , ,