کد مقاله | کد نشریه | سال انتشار | مقاله انگلیسی | نسخه تمام متن |
---|---|---|---|---|
7125101 | 1461532 | 2014 | 33 صفحه PDF | دانلود رایگان |
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Effects of tool overhang on selection of machining parameters and surface finish during diamond turning
ترجمه فارسی عنوان
اثرات چرخش ابزار بر انتخاب پارامترهای ماشینکاری و پایان سطح در هنگام چرخش الماس
دانلود مقاله + سفارش ترجمه
دانلود مقاله ISI انگلیسی
رایگان برای ایرانیان
کلمات کلیدی
سرنشین ابزار، زبری سطح، چرخش الماس تنها نقطه، ارتعاش ابزار،
ترجمه چکیده
در ماشینکاری دقیق به منظور پایان دادن به سطح نانو متریک، انتخاب پارامترهای ماشینکاری مناسب یک کار مهم است. برای اطمینان از کیفیت سطح مورد نظر، نیاز به مطلوب ماتریس پارامتری ماشینکاری را انتخاب کنید. در این مقاله، در این مقاله، یکی دیگر از پارامترهای مهم در نظر گرفته شده است. یک مجموعه تعریف شده از تمرینات ماشینکاری با استفاده از ابزارهای مختلف و پارامترهای ماشینکاری انجام می شود. در این تحقیق، تلاش شده است که محدوده مطلوب بازده ابزار با حداقل ارتعاش ابزار تعیین شود. تعامل بین برداشت ابزار با سایر پارامترها نیز به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته است. یکی دیگر از اهداف مهم این مطالعه، یافتن بهترین پارامترهای ماشینکاری برای شرایطی است که امکان برداشتن ابزار بهینه را انتخاب نکنید. یک وضعیت چنین زمانی اتفاق می افتد که یک سطح پابلوک مقعر شیب دار باید ساخته شود. در این مورد باید یک ابزار بزرگ برداشته شود. تجزیه و تحلیل توزیع تراکم طیف طیفی از زبری سطح برای ابزارهای مختلف برداشت برای تعیین پارامترهای مهم و میزان سهم آنها در زبری سطح انجام می شود. تجزیه و تحلیل واریانس نیز برای تعیین عوامل مؤثر بر میزان خردگی مورد استفاده قرار می گیرد. برای مدل سازی زبری سطح، از روش سطح پاسخ استفاده می شود. مدل با انجام یک سری آزمایش ها تایید شده است و سطح پیش بینی شیب دار با استفاده از پیش بینی های مدل توسعه یافته توسعه داده شده است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه
سایر رشته های مهندسی
کنترل و سیستم های مهندسی
چکیده انگلیسی
In precision machining leading to nano-metric surface finish, selection of the suitable machining parameters is a critical task. To ensure the desired surface quality, one needs to optimally select the machining parametric matrix. Towards this effort, this paper adds another critical parameter in terms of tool overhang. A well-defined set of machining exercises is carried out with different tool overhangs and machining parameters. In this investigation, an attempt has been made to locate the optimum range of tool overhang with minimum tool vibrations. The interaction between tool overhang with other parameters is also thoroughly investigated. Another important focus of this study is to find out the optimum machining parameters for the situations where it is not possible to select an optimum tool overhang. One such situation occurs when a steep concave parabolic surface needs to be fabricated. In this case a large tool overhang has to be selected. Power spectral density distribution analysis of surface roughness for different tool overhangs is performed to find out significant parameters and their degree of contribution to surface roughness. Analysis of variance is also applied to ascertain statistically significant factors contributing to surface roughness. To model the surface roughness, response surface methodology is being used. The model has been verified by conducting a series of experiments and a steep concave parabolic surface is developed by following the predictions of the developed model.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Measurement - Volume 55, September 2014, Pages 353-361
Journal: Measurement - Volume 55, September 2014, Pages 353-361
نویسندگان
Vinod Mishra, Gufran S. Khan, K.D. Chattopadhyay, Keshva Nand, RamaGopal V. Sarepaka,