کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
8055236 1519540 2014 12 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Drying process optimisation in a mixed-flow batch grain dryer
ترجمه فارسی عنوان
بهینه سازی فرایند خشک کردن در مخلوط خشک مخلوط
ترجمه چکیده
یکی از بیشترین فعالیت های شدید انرژی در کشت محصولات کشاورزی در کشورهای معتدل خشک کردن دانه است. مطالعات متعددی نشان داده است که با استفاده از دماهای بالاتر خشک شدن هوا، فرصت های صرفه جویی در مصرف انرژی را در طی خشک شدن دانه ها فراهم می کند، اما اگر چه تا حدی می تواند خشکی را در دماهای بالاتر هوا تحمل کند، این امر می تواند حیات حیوان را تحت تاثیر قرار دهد. هدف از این مطالعه بررسی روشهای صرفه جویی در انرژی با استفاده از دمای هوای خشک و کنترل جریان هوای خشک شده در یک خشک کن دانه ای مخلوط جریان مقیاس پذیر است. جریان هوا خشک شدن به تدریج کاهش می یابد، زیرا فرآیند خشک شدن ادامه پیدا می کند و دمای هوا خشک می شود. رطوبت نسبی هوا اگزوز به عنوان عامل کنترل برای تنظیم جریان هوا استفاده شد. صرفه جویی در انرژی از دمای هوای خشک بالاتر و، به دلیل کاهش جریان هوا، از رطوبت هوا افزایش یافته است. نتایج نشان داد که صرفه جویی در انرژی برای خشک کردن جو 5٪ و 14٪ برای خشک کردن جو نشان داده شده است. به ترتیب، افزایش میزان تبخیر 5٪ و 17٪ برای جو و جو. با این حال، برخی از تخریب در زنده بودن دانه به ویژه با جو نشان داده شد. برای پیدا کردن پارامترهای کنترل درست و محدودیت دما برای هر نوع غلات، تحقیقات بیشتری لازم است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه سایر رشته های مهندسی کنترل و سیستم های مهندسی
چکیده انگلیسی
One of the most energy intense operations in arable farming in temperate countries is grain drying. Several studies have indicated that using higher drying air temperatures offers opportunities to save energy during grain drying, but although to a certain extent grain can tolerate drying at higher air temperatures, this may compromise the viability of the grain. The aim of this study was to examine the energy saving approaches achieved by using an elevated drying air temperature and by manipulating drying airflow in a scaled-down mixed-flow batch grain dryer. The drying airflow was reduced gradually as the drying process proceeded, and the drying air temperature was allowed to rise. The relative humidity of the exhaust air was used as a control factor to adjust the airflow. Energy savings were expected from the higher drying air temperature and, due to the reduced airflow, from the higher exhaust air humidity. The results showed energy savings of 5% for drying barley and 14% for drying oats. Increases in the evaporation rate of 5% and 17%, for barley and oats respectively. However, some degradation in grain viability was observed especially with oats. Further research is needed to find the correct control parameters and temperature limits for each cereal species.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Biosystems Engineering - Volume 121, May 2014, Pages 209-220
نویسندگان
, ,