کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
8072840 1521434 2016 13 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Mathematical modelling and energy performance assessment of air impingement drying systems for the production of tissue paper
ترجمه فارسی عنوان
مدل سازی ریاضی و ارزیابی عملکرد انرژی سیستم های خشک شدن هوا برای تولید کاغذ بافت
کلمات کلیدی
هود یانکی، نفوذ هوا، ارزیابی انرژی، خشک کردن ورقه بافت، مدل خشک کردن کاغذ، ذخیره انرژی،
ترجمه چکیده
در این مقاله، مدل سازی ریاضی و اصلی جامع از سیستم های خشک کردن هوا برای تولید کاغذ بافت در تنظیمات یوانکی-هود گزارش شده است که امکان بهینه سازی عملکرد انرژی آن را فراهم می کند. این مدل در نظر بسیاری از پارامترهای عملیاتی مفصل فرآیند خشک کردن کلی با هدف اجرای توازن انرژی و توده و ارزیابی عملکرد آن در نظر گرفته می شود. اعتبار مدل ریاضی با مقایسه با داده های واقعی یک کارخانه کاغذ بافت موجود بررسی شده است. در نهایت، عملکرد انرژی دو طرح مختلف سیستم هوا ارزیابی و مقایسه شده است. تغییر پارامترهای عملیاتی فرآیند خشک کردن، مانند دمای جت هوا و سرعت و رطوبت هوا استخراج، ممکن است تولید همان کاغذ را با صرفه جویی در انرژی حدود 4.5٪ بدست آورید. به طور متوسط، طرح با دو مدار مدار موازی، صرفهجویی در مصرف انرژی حدود 1٪ را نسبت به طرح با یک مدار هوای واحد فراهم می کند.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی انرژی انرژی (عمومی)
پیش نمایش مقاله
مدل سازی ریاضی و ارزیابی عملکرد انرژی سیستم های خشک شدن هوا برای تولید کاغذ بافت
چکیده انگلیسی
In this paper an original and exhaustive mathematical modelling of air impingement drying systems for the production of tissue paper in the Yankee-hoods configurations is reported, which offers the possibility to optimize its energy performance. The model takes into account many detailed operative parameters of the overall drying process with the aim to execute its energy and mass balance and to evaluate its energy performances. The validity of the mathematical model has been assessed by comparison with actual data from an existing tissue paper mill. Finally, the energy performances of two different layouts of the air system have been evaluated and compared. Changing the operative parameters of the drying process, such as air jet temperature and speed and moisture content of the extraction air, it is possible to obtain the same paper production with an energy saving of about 4.5%. In average, the layout with two parallel air circuits assure an energy saving of about 1% with respect to the layout with a single air circuit.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Energy - Volume 114, 1 November 2016, Pages 201-213
نویسندگان
, , , ,