کد مقاله | کد نشریه | سال انتشار | مقاله انگلیسی | نسخه تمام متن |
---|---|---|---|---|
5462946 | 1517187 | 2017 | 4 صفحه PDF | دانلود رایگان |
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Microstructure and mechanical properties of particle reinforced metal matrix composites prepared by gas-solid two-phase atomization and deposition technology
ترجمه فارسی عنوان
ریزساختار و خصوصیات مکانیکی کامپوزیتهای زمینهی فلزی و تقویتشده با ذرات تهیهشده توسط فناوری اتمیزه و لایهنشانی دوفازی گاز-جامد
همین الان دانلود کنید
دانلود مقاله ISI انگلیسی
رایگان برای ایرانیان
کلمات کلیدی
مواد کامپوزیت، لایهنشانی، فلزکاری، انجماد
فهرست مطالب مقاله
چکیده
کلمات کلیدی
1- مقدمه
2- مواد و روشها
شکل 1- نمودار طرح کلی فرآیند لایهنشانی و اتمیزه کردن دوفازی گاز-جامد
3- نتایج و بحث
شکل 2- مشخصات زیرساختار: (الف) و (ب) تصاویر متالوگرافی کامپوزیتهای SiCp-7055 و آلیاژ SiCp-AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای هستند؛ (پ) پودرهای اضافی پاشیدهشدهی شکل (الف) است و (ت) ذرات SiC؛ و (ث) رابطهی بین نرخ خنکسازی و اندازهی پودر در پودرهای اتمیزهشدهی دوفازی هستند
شکل 3- فرآیند لایهنشانی و مشخصات توزیع ذرات SiC در آلیاژ ماتریکس: (الف) فرآیند لایهنشانی ذرات SiC همراه با قطرات اتمیزهشده، (ب) میکروگرافهای نوری کامپوزیتهای تهنشینشده، و (پ) بزرگنمایی جزئی (ب) هستند.
شکل 4- منحنیهای تنش-کرنش و XRD برای کامپوزیتهای SiCp-7055 دوفازی اتمیزه و تهنشینشده و آلیاژ AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای: (الف) منحنیهای تنش واقعی- کرنش و منحنیهای تنش مهندسی - کرنش؛ و (ب) منحنیهای XRD
4- نتیجهگیری
کلمات کلیدی
1- مقدمه
2- مواد و روشها
شکل 1- نمودار طرح کلی فرآیند لایهنشانی و اتمیزه کردن دوفازی گاز-جامد
3- نتایج و بحث
شکل 2- مشخصات زیرساختار: (الف) و (ب) تصاویر متالوگرافی کامپوزیتهای SiCp-7055 و آلیاژ SiCp-AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای هستند؛ (پ) پودرهای اضافی پاشیدهشدهی شکل (الف) است و (ت) ذرات SiC؛ و (ث) رابطهی بین نرخ خنکسازی و اندازهی پودر در پودرهای اتمیزهشدهی دوفازی هستند
شکل 3- فرآیند لایهنشانی و مشخصات توزیع ذرات SiC در آلیاژ ماتریکس: (الف) فرآیند لایهنشانی ذرات SiC همراه با قطرات اتمیزهشده، (ب) میکروگرافهای نوری کامپوزیتهای تهنشینشده، و (پ) بزرگنمایی جزئی (ب) هستند.
شکل 4- منحنیهای تنش-کرنش و XRD برای کامپوزیتهای SiCp-7055 دوفازی اتمیزه و تهنشینشده و آلیاژ AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای: (الف) منحنیهای تنش واقعی- کرنش و منحنیهای تنش مهندسی - کرنش؛ و (ب) منحنیهای XRD
4- نتیجهگیری
ترجمه چکیده
در این مقاله، فرآیند اتمیزه کردن و لایهنشانی دوفازی گاز-جامد برای تهیهی کامپوزیتهای زمینهی فلزی تقویتشده با ذرات و با کیفیت بالا پیشنهاد میشود و از آن در ساخت نمونههای کامپوزیت SiCp-7055 استفاده شد. برای ارزیابی فناوری پیشنهادی، ریزساختار و خواص مکانیکی نمونههای ساختهشده آزمایش شدند و سپس با آلیاژ AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای متداول مقایسه شدند. متوسط اندازهی ذرات کامپوزیتهای SiCp-7055 حدود mμ 16 است، که کوچکتر از مقدار متوسط ذرات آلیاژ AL7055 (حدود mμ 24) است. ذرات SiC به صورت یکنواخت درون ماتریکس (زمینه) توزیع میشوند، و هیچ کلوخهشدکی در ذرات مشاهده نمیشود. تنش حداکثر فشاری کامپوزیتهای SiCp-7055 در دمای اتاق MPa است که %4.74 بیشتر از تنش فشاری آلیاژ AL7055 شکلدهیشدهی افشانهای است. نتایج نشان میدهند که فرآیند اتمیزه و لایهنشانی دوفازی گاز-جامد پیشنهادی در این مقاله فناوری نویدبخشی در حوزهی تهیهی کامپوزیتهای زمینهی فلزی با کیفیت بالا خواهد بود.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه
مهندسی مواد
فناوری نانو (نانو تکنولوژی)
چکیده انگلیسی
In this paper, a gas-solid two-phase atomization and deposition process for high-quality particle reinforced metal matrix composites was proposed and used in the manufacture of 7055-SiCp composites specimens. The microstructure and mechanical properties of fabricated specimens were tested and then compared with conventional spray formed 7055Al alloy to evaluate the proposed technology. The average grain size of 7055-SiCp composites is about 16 μm, which is much smaller than that of 7055Al alloy (about 24 μm). The SiC particles uniformly distribute throughout the matrix, and no particle agglomeration can be observed. The compression peak stress of 7055-SiCp composites at room temperature is 687.5 MPa, and 4.74% larger than that of spray formed 7055Al alloy. Results indicate the gas-solid two-phase atomization and deposition process proposed in this paper to be a promising high-quality metal matrix composites preparation technology.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Materials Letters - Volume 201, 15 August 2017, Pages 78-81
Journal: Materials Letters - Volume 201, 15 August 2017, Pages 78-81
نویسندگان
Chaorun Si, Xingling Tang, Xianjie Zhang, Junbiao Wang, Weichao Wu,