کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5480365 1399315 2017 23 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Evaluation of thermal damages and residual stresses in dry grinding by structured wheels
ترجمه فارسی عنوان
ارزیابی آسیب های حرارتی و تنش های باقی مانده در سنگ زنی خشک با چرخ های ساختار یافته
کلمات کلیدی
ترجمه چکیده
به علت تقاضا برای فرایند ماشینکاری مناسب محیط زیست، سنگ زنی خشک اخیرا به موضوع منافع خاص تبدیل شده است. علی رغم مزایای زیست محیطی و اقتصادی آن، روند خردایش خشک شده به طور گسترده ای در محیط صنعتی وارد نشده است. دلیل اصلی بالا بودن تولید گرما در ناحیه تماس سنگین و پارتیشن بندی انرژی بالا به قطعه کار در فرایند است. برای حل این مشکل، یک مفهوم جدید و امیدوار کننده با استفاده از چرخ های سنگزنی ساخت یافته توسعه یافته است. با 60٪ ساختار یک چرخ سنگزنی، کاهش 50٪ در نیروهای آسیاب و کاهش بیش از 40٪ در دمای کار در شرایط خشک انجام شد. شار حرارت پایین تر و انرژی خاصی پایین تر باعث کاهش چشمگیر آسیب های حرارتی به قطعه کار نیز شد. اثرات به این واقعیت کمک می کند که ساختار چرخ های سنگزنی تعداد دانه های استاتیک و پویا را کاهش می دهد و بنابراین ضخامت حداکثر تراشه افزایش می یابد. ضخامت تراشه افزایش یافته باعث کاهش انرژی خاص آسیاب می شود. علیرغم مزایای حاصل از چرخ های ساختار یافته، سایش بالاتر از چرخ های ساختار، یک ضرورت است که با ساخت چرخ های سنگ زنی همراه است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی انرژی انرژی های تجدید پذیر، توسعه پایدار و محیط زیست
چکیده انگلیسی
Due to the demand for environmental friendly machining process, the dry grinding has lately become a subject of special interests. Despite its ecological and economic advantages, dry grinding process has not been widely introduced into industrial environment. The main reason is the high heat generation in the grinding contact zone and high energy partition transferred to the workpiece in the process. In order to solve this problem, a novel and promising concept using the structured grinding wheels has been developed. With 60% structuring of a grinding wheel, 50% reduction in grinding forces and over 40% reduction in the workpiece temperature were achieved in dry condition. The lower heat flux and lower specific energy led to a significant reduction in thermal damages to the workpiece, as well. The effects are contributed to the fact that structuring the grinding wheels lowers the number of static and dynamic grains and therefore, the maximum chip thickness increases. The increased chip thickness results in reduced specific grinding energy. Despite the advantages achieved with structured wheels, a higher wear of the structured wheels is a disadvantage associated with the structuring of grinding wheels.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Journal of Cleaner Production - Volume 142, Part 4, 20 January 2017, Pages 1922-1930
نویسندگان
, , ,