کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
7054365 1458018 2018 9 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Numerical simulation of slab centerline segregation with mechanical reduction during continuous casting process
ترجمه فارسی عنوان
شبیه سازی عددی جداسازی کانونی خطی با کاهش مکانیکی در فرآیند ریخته گری مستمر
کلمات کلیدی
ریخته گری مستمر، کاهش مکانیکی، انقباض حرارتی، جداسازی مرکز،
ترجمه چکیده
کاهش مکانیکی یک راه موثر برای بهبود جداسازی مرکز رشته در طول فرآیند ریخته گری مستمر است، در حالی که اثر پارامترهای کاهش در پدیده حمل و نقل حل به ندرت مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله، یک مدل مدخل دو مرحلهای، اتصال ضریب حرارتی و کاهش مکانیکی را برای بررسی جریان سیال و توزیع محلول در ردیف مستمر ریخته گری ایجاد کرد. در مدل، یک روش یکپارچه برای تعریف تغییر شکل جامد استفاده شد که به رفتار خزش در مرکز بستگی داشت. نتایج نشان می دهد که پوسته سخت شده که از طریق انقباض حرارتی به سمت خارج می رود، با کاهش مکانیکی به مرکز اسلب فشرده می شود و فولاد مایع غنی شده به سمت پایین فروکش می شود و منجر به بهبود جداسازی می شود. منطقه کاهش باید سطح محاسبه در مرکز اسلب، جایی که کسر مایع بین 0.95 و 0.01 باشد، پوشش داده شود. کاهش مکانیکی که در مرحله قبل اعمال شده است، به شدت بر پایان انجماد تاثیر می گذارد، در حالی که در مرحله بعد آشکارا بر تکامل جدایی مرکز تاثیر می گذارد. علاوه بر این، مشخص شده است که فاز جامد هنوز هم به شدت به سطح اسلب قرارداد، حتی فاز مایع در حال حاضر جامد. بنابراین، کاهش مکانیکی نیز باید در مرحله خنک کننده بعدی برای جلوگیری از تشکیل تخلخل مرکزی استفاده شود. علاوه بر کاهش مقدار و موقعیت، کشش کشویی در منطقه کاهش نیز یکی دیگر از عوامل مهم تأثیرگذار بر بهبود جداسازی مرکز می باشد.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی شیمی جریان سیال و فرایندهای انتقال
پیش نمایش مقاله
شبیه سازی عددی جداسازی کانونی خطی با کاهش مکانیکی در فرآیند ریخته گری مستمر
چکیده انگلیسی
The mechanical reduction is an effective way to improve the strand center segregation during the continuous casting process, while the effect of reduction parameters on solute transport phenomenon has rarely been addressed. In the present work, a two-phase solidification model coupling the thermal shrinkage and mechanical reduction was established to investigate fluid flow and solute distribution in the continuous casting slab. In the model, an integrated method was used to define solid deformation, which was dependent on the solidification behavior in the center. The results show that the solidified shell contracting outward by thermal shrinkage will be compressed to slab center with mechanical reduction and the enriched liquid steel transporting downwards is suppressed, resulting in the center segregation improvement. The reduction zone should cover the solidification range in the slab center, where the liquid fraction is between 0.95 and 0.01. The mechanical reduction applied in the earlier stage strongly influences the solidification end, while that in the later stage obviously affects center segregation evolution. Moreover, it is found that the solid phase still contracts intensively to slab surface, even the liquid phase has already solidified. Therefore, the mechanical reduction should also be applied in the subsequent cooling stage to avoid the center porosity formation. Besides the reduction amount and position, the slab stretching in the reduction zone is also another important factor influencing the improvement of center segregation.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: International Journal of Heat and Mass Transfer - Volume 122, July 2018, Pages 315-323
نویسندگان
, , , , ,