کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
5206348 1382305 2013 32 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Non-destructive measurement of cavity pressure during injection molding process based on ultrasonic technology and Gaussian process
ترجمه فارسی عنوان
اندازه گیری غلظت ناپذیر فشار حفره در طی فرآیند قالب گیری تزریقی بر اساس تکنولوژی اولتراسونیک و فرایند گاوسی
کلمات کلیدی
قالب گیری تزریقی، فشار حفره، غیر مخرب، تکنولوژی اولتراسونیک، روند گاوسی،
ترجمه چکیده
اندازه گیری غیر مخرب فشار حفره ای برای نظارت، بهینه سازی و کنترل روند قالب گیری تزریقی اهمیت زیادی دارد. با این حال، تا به امروز، تقریبا تمام تحقیقات به پروب های فشار جاسازی شده متکی هستند و سوراخ ها باید در قالب ها حفاری شوند. در این مقاله، یک روش اندازه گیری فشار حفره غیر مخرب براساس تکنولوژی اولتراسونیک و فرایند گاوسی ارائه شده است. با توجه به پروفیل درجه حرارت فشار و حجم، فشار حفره پلیمری داده شده می تواند به عنوان عملکرد چگالی و درجه حرارت مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، فشار حفره به طور قابل توجهی تحت تاثیر فشار هیدرولیک سیلندر قرار می گیرد. تکنولوژی التراسونیک برای شناسایی تغییرات چگالی پلیمری در هنگام قالب گیری تزریقی استفاده می شود. فرایند گاوسی برای مدل سازی روابط کارکردی بین فشار حفره، سیگنال اولتراسونیک، دمای قالب و فشار هیدرولیک سیلندر به کار رفته است. نتایج تجربی نشان می دهد که مدل رگرسیون فرایند گاوس پیشنهاد شده دارای عملکرد مدل سازی بهتر نسبت به مدل رگرسیون شبکه عصبی است و روش اندازه گیری پیشنهاد شده قادر به اندازه گیری فشار حفره در شرایط مختلف پردازش و مکان های اندازه گیری در طی قالب گیری تزریقی است. به طور کلی، روش پیشنهاد شده مزایای متعددی دارد: (1) غیر مخرب، (2) انعطاف پذیر، (3) بدون سیم، (4) کم هزینه، و (5) سلامت و ایمنی، بنابراین چشم انداز کاربرد نرم افزار در قالب گیری تزریقی.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه شیمی شیمی آلی
چکیده انگلیسی
Non-destructive measurement of the cavity pressure is of great importance for monitoring, optimizing and controlling the injection molding process. However, to date, almost all researches have relied on embedded pressure probes, and holes have to be drilled in the molds. In this paper, a non-destructive cavity pressure measurement method is proposed based on ultrasonic technology and a Gaussian process. According to the pressure-volume-temperature profile, the cavity pressure of a given polymer can be treated as a function of the density and the temperature. Moreover, the cavity pressure is significantly affected by injection hydro-cylinder pressure. Ultrasonic technology is employed to detect the variation of polymer density during injection molding. The Gaussian process is adopted to model the functional relationships between the cavity pressure, the ultrasonic signal, the mold temperature and the injection hydro-cylinder pressure. Experimental results show that the proposed Gaussian process regression model has a better modeling performance than that of the neural network regression model, and the proposed measurement method is capable of measuring the cavity pressure at different processing conditions and measurement locations during injection molding. In general, the proposed method offers several advantages: (1) non-destructive, (2) flexible, (3) no wires, (4) low-cost, and (5) health and safety, so it has great application prospects in injection molding.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: Polymer Testing - Volume 32, Issue 8, December 2013, Pages 1436-1444
نویسندگان
, , , ,