کد مقاله کد نشریه سال انتشار مقاله انگلیسی نسخه تمام متن
7054402 1458018 2018 13 صفحه PDF دانلود رایگان
عنوان انگلیسی مقاله ISI
Online quality monitoring of molten resin in injection molding
ترجمه فارسی عنوان
نظارت آنلاین بر روی رزین مذاب در قالب تزریق
کلمات کلیدی
ترجمه چکیده
کیفیت قطعات قالب گیری تزریقی به طور معنی داری بستگی به ویسکوزیته رزین مذاب دارد. بنابراین، در پیش بینی و جبران تغییرات کیفیت، ضروری است که ویسکوزیته رزین در یک روش آنلاین و خودکار نظارت شود. بر این اساس، در مطالعه حاضر، یک روش برای ارزیابی کیفیت ذوب رزین مذاب با استفاده از سه سنسور فشار نصب شده در نازل، دونده و حفره قالب ارائه شده است. شاخص های کیفیت ذوب چهار ذره بر اساس سیگنال های فشار تشخیصی، یعنی شاخص پیک فشار، شاخص ویسکوزیته، شاخص انرژی و گرادیان فشار پیشنهاد می شود. اعتبار شاخص های پیشنهادی تحت سرعت های مختلف تزریق، دمای بشکه و دمای قالب مورد بررسی قرار گرفته است. نشان داده شده است که از چهار شاخص، شاخص پیک فشار بیشتر به شدت با کیفیت محصول ارتباط دارد. سپس شاخص های انرژی و ویسکوزیته استخراج شده از سیگنال های فشار و دودکش استخراج می شود. به طور کلی، نتایج ارائه شده در این تحقیق نشان می دهد که سیستم نظارت و شاخص های کیفی ارائه شده، وسیله ای مناسب و موثر نظارت بر تغییرات شبیه به شات در کیفیت ذوب در طول فرایندهای قالب گیری تزریقی مداوم است.
موضوعات مرتبط
مهندسی و علوم پایه مهندسی شیمی جریان سیال و فرایندهای انتقال
چکیده انگلیسی
The quality of injection molded components is significantly dependent on the viscosity of the molten resin. Thus, in predicting and compensating for quality variations, it is essential that the resin viscosity be monitored in an online and automated manner. Accordingly, the present study proposes a method for evaluating the melt quality of the molten resin by means of three pressure sensors installed at the nozzle, runner and mold cavity, respectively. Four melt quality indexes are proposed based on the detected pressure signals, namely the pressure peak index, the viscosity index, the energy index and the pressure gradient. The validity of the proposed indexes is examined under various injection speeds, barrel temperatures and mold temperatures. It is shown that of the four indexes, the pressure peak index is the most strongly associated with the product quality; followed by the energy and viscosity indexes extracted from the nozzle and runner pressure signals. Overall, the results presented in this study show that the proposed monitoring system and quality indexes provide a convenient and effective means of monitoring shot-by-shot variations in the melt quality during continuous injection molding processes.
ناشر
Database: Elsevier - ScienceDirect (ساینس دایرکت)
Journal: International Journal of Heat and Mass Transfer - Volume 122, July 2018, Pages 681-693
نویسندگان
, , ,